Depuis des années, le monde connaît une révolution industrielle. Cette transformation a provoqué la construction de nombreuses usines ayant la capacité de métamorphoser divers éléments. La presse industrielle fait aussi partie des engins innovants utilisés au sein de ces usines de production. Mais qu’est-ce qu’en réalité ces machines ? À quoi servent-elles ? Découvrez dans cet article, quelques détails sur la presse industrielle.
La presse industrielle : de quoi s’agit-il ?
Les presses industrielles sont des engins conçus à l’endroit des usines de fabrication. Elles apportent, sur une sorte de marteau, une puissance contrôlée afin de finaliser une phase du processus de transformation. Ces machines peuvent, en effet, fonctionner sous plusieurs sources d’énergie. Sur le marché, les presses industrielles ont aussi des tailles variables.
Par ailleurs, plusieurs usines de production font usage d’un système de pressage industriel lors de leur mécanisme de transformation. Cela leur permet de créer, de construire ou de former un produit. Certaines presses industrielles sont formées de châssis, de vérins et de plateaux.
À quoi servent les presses industrielles ?
La presse industrielle est utilisée principalement au sein des usines de fabrication de fromage. Les fromages sont, en effet, des nourritures ayant un état solide. Ainsi, ils ont besoin d’une pressurisation afin d’éviter la présence d’eau. Les presses industrielles sont aussi employées dans la fabrication industrielle de n’importe quel produit qui nécessite d’être pressé.
Comment fonctionnent les presses industrielles ?
Les presses industrielles ont un mécanisme de fonctionnement assez simple. En effet, la clé de ces engins est la pièce utilisée pour modeler à nouveau un métal en une pièce désirée. Les pièces construites avec soin sont ensuite pressées sur une surface formée de métal afin d’être déformées dans la configuration souhaitée. Ces pièces sont parfois unilatérales. Dans ce cas, le métal est posé sur un support plan et l’instrument de formage est appliqué afin de le presser et de la métamorphoser dans la configuration souhaitée.
Cependant, il existe des cas où la clé de la presse industrielle est à double face. Dans ces situations, le métal est posé au niveau de la surface de la face inférieure de la clé. Ainsi, la face supérieure descend afin de façonner le métal dans la configuration tridimensionnelle que définissent les interstices au niveau de la plaque supérieure et la face inférieure. Par ailleurs, la formation de ces matrices et métaux est, dans la majorité des cas, faite manuellement au début, principalement en ce qui concerne les métaux complexes.
Quels sont les différents types de presses industrielles existantes ?
Il est retrouvé au sein des environnements industriels 4 principales formes de presses industrielles. Il s’agit de :
La presse manuelle
Comme l’indique son nom, la presse manuelle fonctionne par une activité humaine. C’est un engin non seulement simple, mais aussi basique. Elle a prix d’achat réduit. La presse manuelle emploie diverses méthodes pour la production d’une force et d’un déplacement en ligne droite du vérin.
La presse pneumatique
Ces engins d’assemblage font usage de l’air comprimé sous forme de source d’énergie. Cependant, ils sont formés d’un cylindre pneumatique ainsi que des leviers de commande qui doivent être réglés pendant l’opération.
La presse pneumatique intensifiée
Cet engin ressemble à la presse pneumatique. Ces avantages, caractéristiques et inconvénients sont valables à ceux de la presse pneumatique. La presse pneumatique intensifiée fonctionne aussi sous un air comprimé, mais la différence est que l’apport d’huile est relativement court.
La presse d’assemblage hydraulique
Cette forme d’engin industriel fait usage de l’électricité de l’entreprise. Mais pas que. Cette presse utilise aussi un cylindre hydraulique ainsi qu’une force hydraulique afin de mettre le venin en mouvement.
Voilà ! Vous connaissez désormais quelques détails sur la presse industrielle. C’est un outil pratiquement indispensable pour la vie des usines. Il en existe plusieurs types, ce qui permet de presser les métaux facilement et dans un bref délais.